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【客户故事】 昌华智能电器:顺势而上选对武器,才能立于不败之地

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01

市场饱和

企业以质为剑 杀出重围

 

疫情以来,小家电市场饱和,在此情况下,如何更好的提升效率、提高质量、控制成本,成为家电企业们寻求突破的关键点。

 

在小诸葛客户名单中,昌华智能电器,有自己的独到见解。

 

 

02

小诸葛赋能

“提质”“增效”同时发力

 

针对昌华目前的车间布局情况以及未来发展规划,昌华智能电器引进海天成熟的MES管理系统——小诸葛,助力昌华智能电器提质、增效、降本,实现生产车间数据化管理。

设备监控

计划心知肚明,效率一眼即知

 

 

 引入小诸葛系统后,管理人员一键即可查看工厂各设备的生产情况,数据反馈及时;工作人员通过小诸葛系统对于工厂各个生产环节的细节做到实时监测、控制、统计、分析,生产进度一眼即查;此外,系统内部详细记录每台设备的履历信息,能够帮助管理者更好的了解设备及其生产计划,从而对全厂生产进度做到心知肚明,合理高效安排订单,减少频繁的停机换模;根据订单,及时有效预估库存,减少原材料的浪费。昌华车间主任说,通过小诸葛系统,真正做到了一键即知,心中有数。

 

 

质检闭环

质量层层把关,全面围攻次品率

 

 

部署系统以来,在海天培训人员的帮助下,昌华车间员工可以熟练掌握系统内的质检流程。流程化的质量管理体系使得管理人员对于质量信息处理更加及时。小诸葛系统内,设定有严格的首件检验标准,加强质检员对工艺方面的检验。巡检的过程中,质检员必须按照工艺文件要求对产品工艺进行检验,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,层层把关,质量管理形成闭环。通过小诸葛系统,昌华质检人员对质量信息的综合处理能力得到提升,同时可以对产品质量全过程进行有效控制及持续性改进,有效降低次品率。

 

 

03

 

顺势而上寻求最优解法

探寻制造新范式

 

通过一段时间的部署与学习,工厂目前已实现全面自动化产线,无纸化、可视化、远程化的生产管理车间,有效的提升了车间生产效率以及产品质量追溯效率。

 

 

项目推进四个月以来,昌华车间每位员工都进行了数据的精确录入。海天智联与昌华电器双方积极配合,保持密切交流,得以推进系统部署进程,并尽快落地,如今全面服务于昌华智能电器生产管理!

 

 

疫后经济市场形势难以预测,原材料价格的持续上涨,昌华也无法跳出产业链之外独善其身。但昌华管理层表示,制造企业数字化、信息化、智能化转型是大势所趋,只有顺势而为,选对数字化转型武器,与海天智联一同携手,进行数字化转型升级,提高生产效率,进一步提高产品品质,打造智能制造工厂新范式,才能对冲来自供应端的成本上涨风险,从而在市场中拥有不可替代性!